Установка восстановления гильз состоит: из станка, станины с гидростанцией, на которой установлены два шпинделя с закрепленными на них хонинговальными головками, привода вращения, гидроцилиндра главного движения, двух электролитических ячеек с легкосъемными отводящими патрубками из полимерного материала, механизма настройки станка и токоподводящие шины.

В свою очередь электролитическая ячейка состоит из анодного узла 1, содержащего токоподводящий корпус 2 с токоподводными стержнями 3, на которых установлены растворимые быстросъемные аноды 4, собранные в пакет при помощи распорных колец 5, внутри пакета установлена труба 6 с неравномерной перфорацией в рабочей зоне для подачи электролита с изолирующим кольцом 7 и катодного узла 8, состоящего из корпуса 9, изолированного от анодного узла 1 прокладкой 10 из диэлектрического материала. На корпусе 9 установлено кольцевое диафрагменное уплотнение 11 для уплотнения стыка и фиксации обрабатываемой детали 12 и фланец 13, к которому крепится диафрагменный зажим 14 со вставленным переходным стаканом 15 с фланцем, служащим для базировки деталей различных размеров. Хонинговальная головка состоит из корпуса, выполненного в виде полого цилиндра из полимерного материала с двумя рядами окон, разделенных поясом жесткости. Между окнами установлены подвижные колодки, на которых с наружной стороны закреплены хонинговальные бруски, а с противоположной стороны в пазах колодок и корпуса уложены гибкие трубки для разжима брусков. Снизу трубки заглушены пробками, а верхние концы через коллектор соединены с системой подачи воздуха. Сведение брусков и фиксация трубок в пазах корпуса осуществляется упругими кольцами.

Подлежащая восстановлению обезжиренная деталь 12 вставляется в переходной стакан 15 и фиксируется диафрагменным уплотнением 11. На фланец промежуточного стакана устанавливается легкосъемный отводящий патрубок. Настройка станка на режим производится при помощи пульта управления и механизма настройки станка. Открываются вентили и гильза промывается водой, после окончания промывки вентили закрываются, и поверхность гильзы прирабатывается по хонинговальным брускам.

Затем открываются другие вентили и насосом из ванны подается раствор травления в электролитические ячейки , производится электрохимическое травление детали 12. После окончания процесса травления вентили закрываются, а открываются вентили подачи воды для промывки гильзы. Далее через вентили насосом из ванны электролит подается в ячейки, включается ток, деталь выдерживается при заданной плотности тока и производится плавное увеличение плотности тока до рабочего значения. Хонинговальная головка входит в деталь, процесс электроосаждения ведется с одновременной активацией поверхности. После получения осадка необходимой толщины ток отключается и производится окончательное хонингование поверхности. Затем хонголовка выводится вверх, включается электрический ток с полярностью обратной рабочей, производится электролитическое травление. Далее блокируется линия подачи электролита, электролитическая ячейка и гильза промываются водой. Технологический процесс нанесения покрытия и обработки осуществляется в автоматическом режиме.